بهینه سازی ریز ساختار در فرآیند ریخته گری با سطح شیبدار آلیاژ آلومینیوم a356
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی (نوشیروانی) بابل - پژوهشکده مکانیک
- نویسنده سید مهدی قوام الدینی
- استاد راهنما حمید باصری
- تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
- سال انتشار 1390
چکیده
روش ریخته گری سطح شیبدار مبتنی بر روش های حالت نیمه جامد- مایع است که به دلیل بر خورداری از تکنولوزی ساده و تجهیزات ارزان و توانایی تولید شمش ها با ابعاد متفاوت در سالهای اخیر مورد توجه قرار گرفته است. در این پژوهش با انجام تست های متعدد آزمایشگاهی، تاثیر پارامترهای دمای بارریزی، دمای قالب، طول و زاویه سطح شیبدار، با ثابت گرفتن سایر پارامترهای موثر، بر ریزساختار شمش های تولید شده از آلیاژ آلومینیم 356 aبررسی شد. سپس با کمک الگوریتم ژنتیک بر مبنای شبکه عصبی، پارامترهای ذکر شده جهت دستیابی به بهترین ریزساختار از لحاظ اندازه و توزیع ذرات فاز ?-al موجود در آلیاژ نیمه جامد فلزی، بهینه شده اند. شبکه عصبی به عنوان یک ابزار قدرتمند در ارتباط دادن بین متغیر های ورودی و خروجی جهت مدل کردن فرآیند مورد استفاده قرار گرفت. جهت ایجاد شبکه عصبی از نتایج تست های آزمایشگاهی استفاده شد. این شبکه در مرحله بعد به عنوان تابع هدف در الگوریتم ژنتیک مورد استفاده قرار گرفت. در نهایت از الگوریتم ژنتیک برای به دست آوردن پارامترهای ورودی بهینه، به منظور دستیابی به بهترین ریزساختار، استفاده گردید. نتایج تطا بق خوب بین الگوریتم ژنتیک بر مبنای شبکه عصبی و تست آزمایشگاهی انجام شده با کمک پارامتر های بهینه را نشان می دهد.
منابع مشابه
مطالعه ی اثرات ارتعاش مکانیکی بر خواص آلیاژ آلومینیم a356 تهیه شده به روش ریخته گری با سطح شیبدار
فرآیند ریخته گری و شکل دهی در حالت نیمه جامد در دهه های اخیر به عنوان یک روش قابل اعتماد و موفق جهت ساخت قطعاتی با خواص مکانیکی بالا و ریزساختاری یکنواخت مورد توجه قرار گرفته است. در این میان، روش های ریخته گری با استفاده از سطح شیبدار و ریخته گری با استفاده از ارتعاش مکانیکی، از جمله روش های اصلی ریخته گری نیمه جامد به حساب می آیند که به دلیل تکنولوژی ساده و توانایی تولید شمش هایی با ابعاد متف...
15 صفحه اولبررسی متغیرها در طراحی سیستم راهگاهی کف ریز در ریخته گری آلیاژ a356
امروزه روش های سعی و خطا برای دستیابی به طرح صحیح و بهینه از سیستم راهگاهی در ریخته گری فلزات که در گذشته به صورت عملی انجام می شد به صورت عددی و به کمک نرم افزارهای کامپیوتری انجام می گیرد. در این پژوهش سیستم های راهگاهی کف ریز به کمک نرم افزار flow3d به گونه ای طراحی شده است که مذاب a356 بدون تلاطم وارد قالب شود. سپس ابعاد سیستم راهگاهی طراحی شده به کمک نرم افزار، در محیط آزمایشگاهی نیز شبیه ...
15 صفحه اولبررسی تاثیر پارامترهای ریخته گری بر ریزساختار آلیاژ آلومینیوم al-a357 تولید در حالت نیمه جامد به روش سطح شیبدار
چکیده ندارد.
15 صفحه اولتأثیر دمای گرمایش مجدد در فرآیند تیگزوفورجینگ بر خواص ریزساختاری و مکانیکی چرخدنده تولید شده از آلومینیم A356
آلیاژ آلومینیوم A356 یکی از آلیاژهای هیپویوتکتیک آلومینیوم- سیلیسیم است. این آلیاژ با خواص مکانیکی خوب و قابلیت انعطاف پذیری بالا، ویژگی های ریخته گری عالی و مقاومت در برابر خوردگی بالا شناخته شده است. تیگزوفورجینگ یک فرآیند تولید نیمه جامد است که دارای پتانسیل تولید قطعات با خواص مکانیکی و میکروساختار عالی می‌‌باشد. این فرآیند دارای پتانسیل بالایی در کاربردهای خودرو و هواپیما است. در این پژوهش...
متن کاملدستیابی به شرایط بهینه ساخت کامپوزیت زمینه فلزی A356-BN(h) به روش ریخته-گری گردابی
در این تحقیق، کامپوزیت آلومینیوم با ذرات فاز دوم از جنس BN(h) و در سه حالت پودر خام، پودر پوشش دادهشده با الکترولس نیکل- فسفر و پودر پوشش داده شده توسط نیکل- فسفر بر روی پودر آلومینیوم، توسط همزنهای متفاوت و با سرعتهای همزدن مختلف ساخته و بهینهسازی شد. مطالعات انجام شده با میکروسکوپ الکترونی مجهز به EDS وX-Ray map نشان داد که انجام عملیات آماده‌سازی روی ذرات BN نقش بسیار مهمی روی نشاندن لای...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی (نوشیروانی) بابل - پژوهشکده مکانیک
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023